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  • 产品描述:将焊接钢管(国标管)通过热 浸镀锌按工艺生产而成,每支成 品外表均经过特殊防腐处理,以进一 步延长使用寿命。产品执行标准: GB T3
主营:电力电缆护导管、饮用水管、
通讯塑料管道、市政塑料管道、民用塑料管道
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热浸镀锌钢管
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录入时间:2020-07-14 17:36:57
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详细介绍:

镀锌钢 管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还 被国家提倡暂时能使用。六七十年代,国际上 发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建 设部等四部委也发文明确从2000年起禁 用镀锌管作为供水管,新建小 区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小 区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和 高速公路上有广泛的应用。

产品应用

热镀锌 钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

镀锌钢 管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可 增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一 般低压力流体的管线管外,还用作 石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦 化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑 道的支撑架用管等。

详细介绍

热镀锌管

热镀锌 管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使 基体和镀层二者相结合。热镀锌 是先将钢管进行酸洗,为了去 除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯 化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌 钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐 腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体,故其耐腐蚀能力强。

冷镀锌管

冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身 的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的 镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈 旧的小企业采用电镀锌,当然他 们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文,淘汰技 术落后的冷镀锌管,不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌 钢管镀锌层是电镀层,锌层与 钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简 单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使 用冷镀锌钢管作为给水管。

重量系数

公称壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。

系数参数(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

注:钢材力 学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决 于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。

用途

使用说明

常说的镀锌管,镀锌管的用途煤气、暖气用 的那种铁管也是镀锌管,镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的 黄水不仅污染洁具,而且夹 杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造 成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。

生产步骤

a、圆钢准备;

b、加热;

c、热轧穿孔;

d、切头;

e、酸洗;

f、修磨;

g、润滑;

h、冷轧加工;

i、脱脂;

j、固溶热处理;

k、矫直;

l、切管;

m、酸洗;

n、成品检验。

技术要求

1、牌号和化学成分

镀锌钢 管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定 的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法

黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接头

(a) 带螺纹 交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。

(b)钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸 铁管接头应符合YB 230的规定。

4、力学性能 钢管镀 锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

5、镀锌层 的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试 样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。

6、冷弯曲 试验公称口径不大于50mm的镀锌 钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊 缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上 不应有裂缝及锌层剥落同象。

7、水压试 验水压试验应在黑管进行,也可用 涡流探伤代替水压试验。试验压 力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力 学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,

力学性能

①抗拉强度(σb):试样在拉伸过程中,在拉断 时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示 金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。式中:Fb--试样拉 断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。

②屈服点(σs):具有屈 服现象的金属材料,试样在 拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继 续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 上屈服点(σsu):试样发 生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计 初始瞬时效应时,屈服阶 段中的最小应力。 式中:Fs--试样拉 伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。

③断后伸长率:(σ)在拉伸试验中,试样拉 断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。式中:L1--试样拉 断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。

④断面收缩率:(ψ)在拉伸试验中,试样拉 断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉 断后缩径处的最少横截面积,mm2。

⑤硬度指标 :金属材 料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试 验方法和适用范围不同,硬度又 可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬 度和高温硬度等。对于管 材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

布氏硬度(HB):用一定 直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定 保持时间后卸除试验力,测量试 样表面的压痕直径(L)。布氏硬 度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。

性能影响

( 1 )碳;含碳量越高,钢的硬度就越高,但是它 的可塑性和韧性就越差.

( 2 )硫;是钢中的有害杂物,含硫较 高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.

( 3 )磷;能使钢 的可塑性及韧性明显下降,特别的 在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳 钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善 钢的可切削性是有利的.

( 4 )锰;能提高钢的强度,能消弱 和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量 很高的高合金钢(高锰钢)具有良 好的耐磨性和其它的物理性能.

( 5 )硅;它可以提高钢的硬度,但是可 塑性和韧性下降,电工用 的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.

( 6 )钨;能提高 钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性.

( 7 )铬;能提高 钢的淬透性和耐磨性,能改善 钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.

为提高的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢 管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,所以有了镀锌钢管。

钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。

除锈方法

1、首先利 用溶剂清洗钢材表面,把表面的有机物去除,

2、然后使用工具除锈(钢丝刷),去除松 动或倾斜的规模,铁锈,焊渣等,

3、使用酸洗的方式。

镀锌分为热镀和冷镀,热镀不易生锈,冷镀较易生锈。

试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa

现行国标

镀锌管 国家标准及尺寸标准

GB/T3091-2015 低压流 体输送用焊接钢管

GB/T13793-2016 直缝电焊钢管

GB/T21835-2008 焊接钢 管尺寸及单位长度重量

连接方式

镀锌钢管连接方式:螺纹,焊接。

滚槽方式连接

(一)滚槽焊缝开裂

1、将管口 压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。

2、调整钢 管与滚槽设备的轴心,并要求 钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度,压槽成 型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。

(二)滚槽钢管断裂

1、将钢管 管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。

2、调整钢 管与滚槽设备的轴心,要求钢 管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度,压槽速 度不能超过规定,均匀、缓慢施力。

4、检查滚 槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存 在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

5、用游标 卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

(三)滚槽机 滚压成型的沟槽应符合下列要求

1、管端至 沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

2、沟槽圆 心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查 卡箍件型号是否正确。

3、在橡胶 密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂 不得采用油润滑剂。

焊接式连接

1、镀锌钢 管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将 钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

2、镀锌钢 管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢 管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将 钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

3、镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:

4、焊接时 由于技术原因造成。

5、管口存在锌瘤,造成焊 接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管 进行简单的锌瘤去除处理。

车丝式连接

1、丝扣乱扣:管箍与 丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。

2、钢管丝 扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换 管箍或调整设备重新车丝。

3、钢管车丝后漏印:测量钢 管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求

销售热线:13983378238 售后服务:023-62980869
商务地址:重庆南岸区珊瑚村特1号珊瑚大厦26-9# 生产地址:中国.重庆.铜梁工业园姜家岩路19号
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热浸镀锌钢管

作者:cqnan 发布时间:2020-07-14 17:36:57

热浸镀锌钢管

镀锌钢 管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还 被国家提倡暂时能使用。六七十年代,国际上 发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建 设部等四部委也发文明确从2000年起禁 用镀锌管作为供水管,新建小 区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小 区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和 高速公路上有广泛的应用。

产品应用

热镀锌 钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

镀锌钢 管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可 增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一 般低压力流体的管线管外,还用作 石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦 化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑 道的支撑架用管等。

详细介绍

热镀锌管

热镀锌 管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使 基体和镀层二者相结合。热镀锌 是先将钢管进行酸洗,为了去 除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯 化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌 钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐 腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体,故其耐腐蚀能力强。

冷镀锌管

冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身 的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的 镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈 旧的小企业采用电镀锌,当然他 们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文,淘汰技 术落后的冷镀锌管,不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌 钢管镀锌层是电镀层,锌层与 钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简 单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使 用冷镀锌钢管作为给水管。

重量系数

公称壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。

系数参数(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

注:钢材力 学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决 于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。

用途

使用说明

常说的镀锌管,镀锌管的用途煤气、暖气用 的那种铁管也是镀锌管,镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的 黄水不仅污染洁具,而且夹 杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造 成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。

生产步骤

a、圆钢准备;

b、加热;

c、热轧穿孔;

d、切头;

e、酸洗;

f、修磨;

g、润滑;

h、冷轧加工;

i、脱脂;

j、固溶热处理;

k、矫直;

l、切管;

m、酸洗;

n、成品检验。

技术要求

1、牌号和化学成分

镀锌钢 管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定 的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法

黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接头

(a) 带螺纹 交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。

(b)钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸 铁管接头应符合YB 230的规定。

4、力学性能 钢管镀 锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

5、镀锌层 的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试 样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。

6、冷弯曲 试验公称口径不大于50mm的镀锌 钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊 缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上 不应有裂缝及锌层剥落同象。

7、水压试 验水压试验应在黑管进行,也可用 涡流探伤代替水压试验。试验压 力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力 学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,

力学性能

①抗拉强度(σb):试样在拉伸过程中,在拉断 时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示 金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。式中:Fb--试样拉 断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。

②屈服点(σs):具有屈 服现象的金属材料,试样在 拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继 续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 上屈服点(σsu):试样发 生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计 初始瞬时效应时,屈服阶 段中的最小应力。 式中:Fs--试样拉 伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。

③断后伸长率:(σ)在拉伸试验中,试样拉 断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。式中:L1--试样拉 断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。

④断面收缩率:(ψ)在拉伸试验中,试样拉 断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉 断后缩径处的最少横截面积,mm2。

⑤硬度指标 :金属材 料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试 验方法和适用范围不同,硬度又 可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬 度和高温硬度等。对于管 材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

布氏硬度(HB):用一定 直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定 保持时间后卸除试验力,测量试 样表面的压痕直径(L)。布氏硬 度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。

性能影响

( 1 )碳;含碳量越高,钢的硬度就越高,但是它 的可塑性和韧性就越差.

( 2 )硫;是钢中的有害杂物,含硫较 高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.

( 3 )磷;能使钢 的可塑性及韧性明显下降,特别的 在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳 钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善 钢的可切削性是有利的.

( 4 )锰;能提高钢的强度,能消弱 和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量 很高的高合金钢(高锰钢)具有良 好的耐磨性和其它的物理性能.

( 5 )硅;它可以提高钢的硬度,但是可 塑性和韧性下降,电工用 的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.

( 6 )钨;能提高 钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性.

( 7 )铬;能提高 钢的淬透性和耐磨性,能改善 钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.

为提高的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢 管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,所以有了镀锌钢管。

钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。

除锈方法

1、首先利 用溶剂清洗钢材表面,把表面的有机物去除,

2、然后使用工具除锈(钢丝刷),去除松 动或倾斜的规模,铁锈,焊渣等,

3、使用酸洗的方式。

镀锌分为热镀和冷镀,热镀不易生锈,冷镀较易生锈。

试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa

现行国标

镀锌管 国家标准及尺寸标准

GB/T3091-2015 低压流 体输送用焊接钢管

GB/T13793-2016 直缝电焊钢管

GB/T21835-2008 焊接钢 管尺寸及单位长度重量

连接方式

镀锌钢管连接方式:螺纹,焊接。

滚槽方式连接

(一)滚槽焊缝开裂

1、将管口 压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。

2、调整钢 管与滚槽设备的轴心,并要求 钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度,压槽成 型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。

(二)滚槽钢管断裂

1、将钢管 管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。

2、调整钢 管与滚槽设备的轴心,要求钢 管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度,压槽速 度不能超过规定,均匀、缓慢施力。

4、检查滚 槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存 在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

5、用游标 卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

(三)滚槽机 滚压成型的沟槽应符合下列要求

1、管端至 沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

2、沟槽圆 心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查 卡箍件型号是否正确。

3、在橡胶 密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂 不得采用油润滑剂。

焊接式连接

1、镀锌钢 管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将 钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

2、镀锌钢 管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢 管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将 钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

3、镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:

4、焊接时 由于技术原因造成。

5、管口存在锌瘤,造成焊 接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管 进行简单的锌瘤去除处理。

车丝式连接

1、丝扣乱扣:管箍与 丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。

2、钢管丝 扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换 管箍或调整设备重新车丝。

3、钢管车丝后漏印:测量钢 管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求

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